一起來看看對于揮發(fā)性有機廢氣處理技術深入了解

返回列表 來源：發(fā)布日期： 2019.10.28

　　揮發(fā)性有機廢氣處理，可以使用多種處理技術。但是對于揮發(fā)性有機廢氣濃度低，風量大的廢氣，傳統(tǒng)工藝存在投資運行成本高，處理效率低，處理后二次污染的問題。作為一種新型的空氣污染控制技術，當前的廢氣生物處理技術已被廣泛使用。與傳統(tǒng)的燃燒法，催化氧化法，吸收法和吸附法相比，該技術在處理低VOC廢氣方面具有明顯的優(yōu)勢。以下是一些常用的揮發(fā)性有機廢氣處理技術：

　　揮發(fā)性有機廢氣的吸附處理原理：吸附法利用活性炭，硅膠，沸石分子篩，活性氧化鋁等具有一定吸附能力的物質吸收有害成分，達到消除有害污染的目的。微孔和中孔材料已廣泛用于吸附過程。然而，實踐中遇到的一些最常見的多孔材料（例如活性炭，硅膠和分子篩）具有諸如吸附能力低，易燃性以及與再生相關的其他問題的缺點。因此，人們一直在關注新型多孔材料的吸附能力，快速反應動力學和高可逆性。該吸附方法具有去除效率高，能耗低，工藝成熟，脫附后溶劑回收的優(yōu)點。缺點是設備龐大，工藝復雜，投資后的運行成本高，會產(chǎn)生二次污染。當廢氣中存在膠體物質或其他雜質時，吸附劑容易中毒。

　　吸附方法的吸附效果主要取決于吸附劑的性質，氣相污染物的種類以及吸附系統(tǒng)的工藝條件（如工作溫度，濕度等），因此吸附方法的關鍵問題在于吸附方法的關鍵。吸附劑的選擇。吸附劑應具有致密的孔結構，較大的內表面積，良好的吸附性能，穩(wěn)定的化學性能，耐酸堿性，耐水性，耐高溫高壓性，不破裂和低空氣阻力。常用的吸附劑主要是活性炭（顆粒狀和纖維狀），活性氧化鋁，硅膠，人造沸石等。例如，將液體吸附和活性炭吸附相結合，以處理高濃度可回收苯乙烯廢氣；丙酮氣通過吸附法和催化燃燒法進行處理。吸附法與其他提純方法相結合，既避免了兩種方法的缺點，又具有吸附效率高，無二次污染的特點。

　　溶劑吸收法用于處理揮發(fā)性有機化合物（VOC）廢氣：溶劑吸收法是以液態(tài)溶劑為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收，從而達到目的。純化，吸收過程是基于有機相的。在溶解原理上，經(jīng)常使用沸點相對較高且蒸氣壓較低的柴油和煤油作為溶劑，將VOC從氣相轉移至液相，然后將吸收液解吸以回收VOC，并再生溶劑。該方法不僅消除了氣態(tài)污染物，而且還回收了一些有用的物質。它可用于處理VOC，氣體流速通常為3,000至15,000m3/h，濃度為0.05％至0.5％（體積分數(shù)），去除率可以達到95％。?98％。

　　該方法具有處理大風量，常溫，低濃度有機廢氣更有效，成本更低的優(yōu)點，并且可以將污染物轉化為有用的產(chǎn)品。但是，溶劑吸收法仍然存在缺點。由于在吸收劑的后處理上的大量投資，對有機成分的選擇性大，并且可能發(fā)生二次污染。因此，在處理VOC時，需要選擇多種不同的溶劑進行吸收，這大大增加了成本和技術復雜性。另外，吸收劑中有機物的溶解度，有機廢氣的濃度，填料塔，噴霧塔等吸收塔的結構形式，液氣比，溫度等都是影響吸收方法的因素，任何一種都會發(fā)生。

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