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對于有機(jī)廢氣處理設(shè)備相關(guān)的催化燃燒工藝流程大解析

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2019.11.08
  在有機(jī)廢氣處理項目中,可以針對不同的廢氣情況采用不同形式的催化燃燒工藝,但其工藝組成具有共同的特點(diǎn),與工藝無關(guān)。首先對有機(jī)廢氣從其進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體進(jìn)行預(yù)處理,以除去灰塵,液滴和有害成分,從而避免了催化床的堵塞和催化劑中毒。使有機(jī)廢氣通過催化床的氣體的溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,并且催化反應(yīng)可以進(jìn)行。因此,對于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須將其預(yù)熱以達(dá)到起燃溫度。
廢氣處理,廢氣處理設(shè)備,有機(jī)廢氣處理
  特別是在開車時,必須對冷氣進(jìn)行預(yù)熱。因此,催化燃燒方法最適合于連續(xù)排氣的凈化。在行駛期間對進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱之后,可以通過燃燒廢氣的熱量對進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果間歇性地排出廢氣,則每次開車時都要對進(jìn)口的冷空氣焓進(jìn)行預(yù)熱,并且頻繁啟動預(yù)熱器,從而大大增加了能耗。氣體的預(yù)熱方法可以通過電熱絲或煙氣加熱,目前的應(yīng)用是電加熱。

  催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱,因此燃燒廢氣的溫度很高,這部分熱量必須回收。通常,熱交換器用于在高溫廢氣與輸入的低溫氣體之間進(jìn)行熱交換以減少預(yù)熱能量消耗。剩余熱量可以通過其他方式回收。在從生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的情況下,例如漆包線和絕緣材料。如果干燥溫度可以達(dá)到300度以上,則不能將預(yù)熱器和熱交換器放置得太高。但是,燃燒廢氣的熱量仍應(yīng)回收。

  有機(jī)廢氣處理中的催化燃燒過程有兩種:分體式和組合式。在分體施工過程中,將預(yù)熱器,熱交換器和反應(yīng)器分別設(shè)置為獨(dú)立的設(shè)備,并在它們之間連接相應(yīng)的管道。通常用于氣體量大的應(yīng)用中。組合過程在同一設(shè)備(所謂的催化燃燒爐)中安裝了預(yù)熱,熱交換和反應(yīng)的組合,該設(shè)備具有緊湊的過程和較小的占地面積,通常用于氣體量小的場合。