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深入了解吸附法處理VOC有機(jī)廢氣中的相關(guān)工藝要求

返回列表 來源： 發(fā)布日期： 2020.01.04
有機(jī)廢氣處理的情況特別復(fù)雜，各行各業(yè)都有其特殊性。就廢氣的成分而言，有多塵，水狀，油霧，油漆霧等，其中多數(shù)為多氣混合物，排放方法也不同。廢氣的參數(shù)也有很大不同，因此所用的處理工藝也不同。吸附系統(tǒng)吸附系統(tǒng)是整個(gè)工藝技術(shù)的核心。吸附系統(tǒng)的性能決定了該技術(shù)的處理效果和回收效果。它主要包括系統(tǒng)閥，吸附劑和吸附劑。
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　　 由于大多數(shù)揮發(fā)性有機(jī)化合物都是易燃易爆的，因此需要考慮閥門的選擇。因此，閥開關(guān)驅(qū)動(dòng)器應(yīng)盡可能以氣動(dòng)方式進(jìn)行控制，并具有較高的安全性，并且閥必須密封。吸附器的形式此過程主要使用固定床環(huán)式吸附器，該吸附器使用活性炭纖維作為吸附劑；由于其占地面積小，阻力小且易于組裝。根據(jù)該公司的生產(chǎn)工藝，廢氣量大，廢氣是連續(xù)的還是間歇的，吸附床可以是單床，雙床或多床組合。連續(xù)排氣條件需要配備備用床，在某些特定行業(yè)中，還需要配備事故床以維護(hù)吸附床而無停機(jī)時(shí)間。

　　 吸附劑的選擇目前，VOCs有機(jī)廢氣的處理和回收大多使用碳基吸附劑。它們包括粒狀活性炭，蜂窩狀活性炭，活性炭纖維氈等。有時(shí)，沸石分子篩或硅膠也用作吸附劑。大多數(shù)環(huán)形固定床使用活性碳纖維氈。他們中的大多數(shù)在處理高容量和低濃度的廢氣時(shí)使用蜂窩狀活性炭。使用移動(dòng)床和流化床時(shí)，必須選擇特別耐磨的顆粒狀活性炭。在此還應(yīng)提及的是，在回收混合溶劑（例如涂料行業(yè)中的汽油和VOC）時(shí)，當(dāng)廢氣中所含成分的分子動(dòng)力學(xué)范圍較廣時(shí)，應(yīng)使用介孔活性炭。當(dāng)使用輪子進(jìn)行濃度回收時(shí)，沸石分子篩經(jīng)常被用作吸附劑。

　　 當(dāng)吸附操作接近床的斷裂點(diǎn)時(shí)，解吸再生系統(tǒng)解吸吸附劑。解吸介質(zhì)使用低壓水蒸氣。水蒸氣源通常為0.6MPa，并且在通過減壓閥降低壓力之后，其為約0.1MPa。此時(shí)，蒸汽溫度約為100。蒸汽解吸后，層中殘留了更多的水分，需要干燥并用熱空氣進(jìn)行再生，或者可以用真空泵將其抽真空以減少水分和溶劑殘留。在床。干燥完成后，必須通過冷空氣冷卻床。達(dá)到吸附要求后，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算用于解吸的解吸蒸汽量。有關(guān)精確的計(jì)算方法，請(qǐng)參見第7章，第7節(jié)，“揮發(fā)性有機(jī)污染物的吸附處理”。

　　冷凝物回收系統(tǒng)被加熱并解吸。出口部分是水蒸氣和高濃度有機(jī)物的混合物。冷凝并靜置后，將水不溶性有機(jī)物和水分離并直接循環(huán)使用。水溶性有機(jī)物處于水相。后期處理。產(chǎn)生的廢水需要進(jìn)行處理并排放到標(biāo)準(zhǔn)水平。這部分的主要設(shè)備包括冷凝器和分層罐。冷凝器可以是管式冷凝器或板式熱交換器。在實(shí)際應(yīng)用中，通常使用管式冷凝器和板式冷凝器。熱交換器占據(jù)的總空間很小，但是如果發(fā)生堵塞，則很難去除水垢。另外，由于制造過程的問題，板式熱交換器經(jīng)常由于損壞而泄漏。因此，不建議使用板式熱交換器。分層罐用于自動(dòng)分離不溶性有機(jī)物和冷凝水。上部或下部有機(jī)物相由密度差形成，設(shè)計(jì)需要考慮靜態(tài)停留時(shí)間和有機(jī)物的轉(zhuǎn)移。

　　 水不溶性回收溶劑的后處理通常是因?yàn)樗褂玫奈絼┰谖街氨磺逑床⑶覜]有雜質(zhì)進(jìn)入吸附過程而進(jìn)行的。因此，如果回收了諸如甲苯之類的單一組分，則分離出的有機(jī)物可以直接送入原料罐。如果回收的產(chǎn)品是混合物并從同一生產(chǎn)過程中排出，則無需進(jìn)行嚴(yán)格的分離，僅需進(jìn)行成分調(diào)整即可達(dá)到原始標(biāo)準(zhǔn)，并且可以直接用作原材料。這里需要提到的是，如果對(duì)回收產(chǎn)品有嚴(yán)格的含水量要求，則需要進(jìn)一步除水。對(duì)于水溶性回收溶劑的后處理，如果回收的產(chǎn)物是水溶性的，則需要通過蒸餾分離水蒸氣解吸后的冷凝物，例如丙酮，二甲基甲酰胺等。。自動(dòng)控制系統(tǒng)通常，提供自動(dòng)控制系統(tǒng)以連續(xù)進(jìn)行吸附回收過程。控制系統(tǒng)通常使用PLC來自動(dòng)控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，并配有控制面板。